1、入模

A、在气囊内模外表均匀涂抹脱模剂。

B、用绳牵引将气囊内模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使充气嘴处在外放置。

2、充气

A、打开进气阀门充气，充气时用压力表控制监测气压。

B、当气压达到使用压力时，将进气阀关闭。

C、异型气囊内模应交替充气直至达到使用压力。

D、注意充气时不得超压。

3、固定与浇筑混凝土

A、在捣振混凝土时芯模会上浮，因此，必须上下左右加以固定，一般直径为200mm气囊内模箍筋间距为80cm，如直径加大，间距相应缩小。

B、浇筑混凝土方法与实心构建基本相同，注意使用高频插入或捣振棒从两侧同时捣振，以防气囊内模左右位移。捣振棒端部最好不要触及气囊内模。

4、拆模

当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将气囊内模抽出，拆模时间可视水泥号和现场施工情况而定（一般在砼浇筑完毕后砼表面手指能压出指纹而砼不变形即可放气）。

5、冲洗气囊内模，充气检验

气囊内模抽出后，用清水冲洗干净，在未拉入钢筋笼前进行充气，当压力表固定好后，在外放置观察一小时左右，如果压力表的数据不变则证明气囊内模不漏气，既可将气囊内模入模。